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我国模具行业发展特点上，主要是通过企业反应、与客户关系、生产设备、高新技术等几个方面来体现的，小编就和大家简单的介绍如下：
 

（1）对企业快速反应和创新能力要求较高。模具产品品种繁多，大小十分悬殊，要求各异，具有“非标准化”的特点，使得模具企业必须熟练掌握各种材料性质和材料加工工艺，能在较短的时间内依据客户的需求设计出一整套模具设计、加工和成型生产方案，这要求企业有较高的快速反应能力和创新能力。因此模具企业发展适合“小而精、小而专、小而特”。
 

（2）与客户关系稳定。模具行业具有定制化特点，产品依据客户的需求设计，企业需要和下游客户紧密配合，共同开发、设计并制定产品技术参数。客户对模具供应商资质审核严格，一般需要经过3年的供应测试阶段才会与模具供应商形成紧密稳定的合作伙伴关系，除非模具供应商出现重大的产品质量问题，否则一般不会轻易更换模具供应商。
 

（3）生产设备先进。模具企业的竞争力直接体现在精密制造能力上，高精密、高效率设备是模具加工不可或缺的工具。模具制造对精度要求极高，企业需要购入精密加工设备，且设备的折旧周期短，需要企业不断投入购置新设备。模具企业要维持自身竞争力，需要持续维持设备的加工精度，提升自身硬件力量，维持乃至提升企业的竞争地位。模具制造及检测设备主要从美国、日本、欧洲等发达国家和地区引进。
 

（4）高新技术走俏。模具培训技术含量不断提高，属于高新技术产品的模具越来越多。许多企业已应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术以及高速加工、快速成型、虚拟仿真及网络技术等许多高新技术。