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模具制品加工中，会有哪些原因造成其表面粗糙度大，缺乏光泽度呢？广州模具厂家就从模具加工设备、注塑模具、模具加工工艺以及原料方面为大家分析如下：
 

一、就模具加工设备来说，很有可能是由于供料不足造成的；
 

二、注塑模具方面，有可能是因为浇口太小或流道太细；注塑模具粗糙度变大，如抛光不好，机械磨损，带有潮雾，锈迹没有清除等，使表面带微细的凸凹；排气不良；没有冷料井等造成的。
 

三、模具加工工艺方面，主要有以下四点：
1.机筒加热不均匀、机筒温度过高或过低.料温或模温(局部的或整体的)偏低，使塑料注塑加工件在型腔表面过早冷凝硬化脱离模面，不再能复现型腔表面粗糙度，失去光泽。
2.注射压力过低，注射速率过慢，注射时间不足，致使塑料注塑加工件密实性差，影响光泽。
3.注射速率过大或过小。
4.冷却时间太短，塑料注塑加工件冷却不足，使表面退光。应增大浇口、降低注塑模具温度和增加冷却时间。
 

四、就原料方面来说，有以下三方面原因：
1.原料未干燥处理、含有挥发性物质，接触到凉的型腔就凝集在表面上，妨碍熔料与模面的紧密接触。
2.塑料发生降解作用影响色调。
3.助剂或脱模剂用量过多或质量不好，混入不纯物如灰尘或结块时塑料注塑加工件模糊发暗、起麻点。
 

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